LYV-500刹车盘专机主要针对汽车刹车盘/刹车毂类加工，床体、立柱等铸件采用热对称式箱型筋板结构，X/Z轴均采用大跨距设计，加大规格的进口高精度、高刚性直线导轨丝杠，大幅提高设备加工的精度和稳定性，适用于各种盘类件/毂类件的两面粗精一体自动加工，实现各种盘类件大批量高效生产。

        刹车盘专机是我司针对汽车配件刹车盘、飞轮、法兰盘等工件的加工工艺进行精进研制而成的设备，可以大幅度提高生产效率，节约生产时间，合理的设备布局智能化的加工流程可节约人工投入。具有劳动强度低、生产效率高、重复定位精度高、性能稳定、操作者劳动强度低等优点。

        底座和立柱筋形采用软件进行优化设计，使机床具有很高的刚性；材料采用高密铸铁，强度高吸震性好。高速、高精密、高刚性主轴头可采用进口轴承，保障主轴在长时间重切削的可靠性和精度，增强了主轴的使用寿命。X / Z 轴采用高性能线性滑轨设计，具备高精度、快速移动与低磨耗等优异特性。

        刹车盘专用机床采用超重负荷型滑台和高刚性线轨，满足高速车加工；伺服电机驱动轴固定在线性轴承上，高刚性且动力消耗小。刀塔以高负荷之伺服马达进行刀盘换刀定位，相邻刀换刀时间仅 0.5 秒，对边刀也仅需2秒。

        因铸件加工粉尘的特殊性，该设备进给运动部分采用正压密封防护设计，使机床进给部分总是在正压下运行，有效地防止丝杠、导轨、轴承等滑动部件进入灰尘、水雾、酸碱雾气等损伤寿命和精度的有害物气体，是拥有自主知识产权的一套全新的防护技术。

        数控系统为KND系统；主轴采用大功率主轴伺服电机驱动；各进给轴采用交流伺服电机驱动，精度高性能可靠。刹车盘专机适用于机械制造、汽车、电机等行业的盘类和齿轮类零件的长时间高负荷的精密切削加工。既可用于中小批量多品种加工生产，也可以进入自动线进行批量生产。